Перейти к основному содержимому
Fenster schließen

Contact

DEMMELER Maschinenbau GmbH & Co. KG

Alpenstraße 10
87751 Heimertingen
Germany

Tel: +49 (0) 8335 / 9859-0
Fax: +49 (0) 8335 / 9859-27
info@demmeler.com
www.demmeler.com

Kontakt

Системы смены инструмента компании Demmeler - это сила, эффективность и динамика

Уже много лет запатентованная роботизированная система смены инструмента компании Demmeler относится к самым популярным системам хранения и смены инструмента для крупных агрегатов на рынке. Если предъявляются высокие требования к количеству и весу инструментов при одновременно высокой универсальности, тогда необходимы наши системы смены инструментов.

Системы Demmeler могут вмещать и делвть доступными в рекордное время до 750 различных инструментов. При этом осуществляется автоматический контроль инструментов и при необходимости их замена. Благодаря свободно программируемым системам с компютерной поддержкой обеспечивается очень высокая способность адаптации к различным системам управления оборудованием. Являясь высокотехнологичным решением в линейной осью и модулями смены головок, эти установки также соответствуют требованиям крупных обрабатывающих центров с самыми сложными производственными технологиями. Для среднего оборудования мы поставляем хорошо зарекомендовавшую себя систему в качестве модифицированной компактной арены.

Стеллаж для сменных инструментов Demmeler подойдет для любого Вашего станка!

  • Высокая плотность инструмента достигается путем поворачиваемой более чем на 180° стойкой захватного устройства. Тем самым используется также и место за стойкой.
  • Форма стеллажа оптимально подстраивается под оборудование
  • Очень компактная конструкция благодаря расположеному внутри приводу и направляющим
  • Расстояние между инструментами от места до места 140 мм 
  • Более подробную информацию Вы найдете в конце страницы в нашем видео по использованию стеллажа для сменных инструментов.

Tool Arena with Linear Axis

Application
Fast changing and measuring of tools with weight up to 100 kg and 1.500 mm length

 

Characteristic Tool Arena

  • Traversing distance 5.000 mm
  • Traversing speed 80 m/min
  • Capacity 450 tools
  • 2 x 5 set-up stations
  • Proportional gripper
  • Complete roof

Linear Arena

Application
Fast changing and measuring of tools with weight up to 100 kg and 1.000 mm length

 

Characteristic Tool Arena

  • Small space requirement – distance from segment to mid of linear axis approx. 1.600 mm
  • Possibility to integrate different types of robots – depending on type of application and load
  • Possibility of handling all usual types of toolholders: HSK A 63, HSK A 100, SK 40, SK 50, Capto C6, Capto C8
  • 2 x 8 setup stations
  • Standard gripper

 

Compact Arena / Single-row Version

Application
Fast changing and measuring of tools with weight up to 40 kg and 800 mm length

 

Characteristic Compact Arena

  • Small space requirement – radius of segments approx. 1.750 mm
  • Possibility to integrate different types of robots – depending on type of application and load
  • Possibility of handling all usual types of toolholders: HSK A 63, HSK A 100, SK 40, SK 50, Capto C6, Capto C8
  • Standard gripper
  • Can be delivered in one piece

 

Robot grippers

Application
Gripping and handling of tools with weight up to 100 kg and 1.500 mm length

 

1 Characteristic proportional gripper

  • Gripping area of 97,5 to 221 mm
  • Integrated measuring system enables an optimum opening stroke of the claws for best tool distances in the rack
  • Max. tool diameter of up to 450 mm
  • Gripping lock in case of pressure drop is integrated

 

2 Characteristic cone gripper

  • Gripping the tool at the cone; that allows to transfer the tool to a supply unit into the machine via the gripping slot
  • Max. tool diameter of up to 400 mm
  • Gripping lock in case of pressure drop is integrated

 

3 Characteristic standard gripper

  • Gripping area of 97,5 to 128 mm
  • Max. tool diameter of up to 400 mm
  • Gripping lock in case of pressure drop is integrated

Easy Handling

Characteristic Controller Unit

  • Tool management with a very convenient graphical interface
  • High machine availability due to an intelligent roboter control with priority management
  • Storage and retrieval during machining process
  • Automatic space optimized storage system ensures high tool density
  • Damaged tool strategy
  • Sister tool strategy
  • A flexible change moment ensures optimum processing rates
  • Identification of tools via RFID chip