Contact
DEMMELER Maschinenbau GmbH & Co. KG
Alpenstraße 10
87751 Heimertingen
Germany
Tel: +49 (0) 8335 / 9859-0
info(at)demmeler.com
www.demmeler.com
Podjetje KNOLL Maschinenbau sodi med podjetja „Hidden Champions“ in je eden vodilnih ponudnikov transportnih in filtrirnih sistemov ter črpalk za odrezke in hladilna maziva v kovinarstvu. Ponudbo izdelkov dopolnjujejo izredno prilagodljivi transportni sistemi. Vsak, ki si ogleda proizvodne prostore podjetja iz Bad Saulgaua s skoraj 1.100 zaposlenimi, je preprosto navdušen: prevozni sistemi brez voznika samodejno vozijo končane komponente v sisteme skladiščenja v velikem obsegu; vsa delovna mesta so standardizirana in procesno usmerjena. „Delovna mesta smo začeli urejati po načelih vitke proizvodnje že leta 2006,“ pojasnjuje Joachim Riebsamen, vodja oddelka za golo konstrukcijo pri podjetju KNOLL.
Pomanjkanje usposobljenih delavcev v varilski panogi
Joachim Riebsamen in Holger Kleck, vodji varilnice pri podjetju KNOLL, vidita še več možnosti za avtomatizacijo nekaterih delovnih mest, ki vključujejo ročno varjenje. Na to je vplivalo tudi pomanjkanje usposobljenih varilcev. „Zaradi robotike je poklic varilca veliko bolj privlačen,“ pravi Kleck. Varilna celica COBOT WeldSpace 4.0® TABLE 24/12 podjetja DEMMELER je bila odličen začetek: ne glede na to, ali gre za varjenje tanke aluminijaste pločevine ali jeklenih konstrukcij – sistem se preprosto postavi na želeno mesto in lahko začne delovati že po nekaj urah. Enostavno programiranje in izredna prilagodljivost sistema omogočata avtomatizirano varjenje obdelovancev v zelo kratkem času. Na ta način je mogoče izdelke ekonomično izdelovati ne le v serijah, temveč tudi v manjših količinah. „Naš vsakdan predstavljajo serije velikosti 1,“ pravi Joachim Riebsamen. Zaradi visoke gospodarnosti, hitrega zagona in kompaktne zasnove je sistem za varjenje COBOT kot nalašč za mala in srednje velika podjetja.
Inovativni partner za prihodnost
Dolgoletno partnerstvo med podjetjema KNOLL in DEMMELER se je začelo že leta 2001. „Vse se je začelo z opremljanjem nekaterih naših varilnih delovnih prostorov s 3D-varilnimi mizami DEMMELER in sodelovanjem pri razvoju priprav. Nekatere od teh uporabljamo še danes,“ pojasnjuje Joachim Riebsamen. Pri uvajanju načel vitke proizvodnje je modularnost sistema 3D-varilnih miz predstavljala veliko prednost. „Za natančno fiksiranje komponent potrebujemo bistveno manj orodij, kot so šablone in merilniki. Preprosto se ravnamo po mreži lukenj na varilnih mizah. Tudi pri robotskih napravah imamo tako manjšo potrebo po pripravah,“ poudarja Holger Kleck. Zahvaljujoč večnamenskemu orodju je za vpenjanje obdelovancev potrebne bistveno manj opreme. S tem se prihranijo stroški naložb in povečajo skladiščne zmogljivosti.