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Contact

DEMMELER Maschinenbau GmbH & Co. KG

Alpenstraße 10
87751 Heimertingen
Germany

Tel: +49 (0) 8335 / 9859-0
info(at)demmeler.com
www.demmeler.com

Schulz Fördersysteme GmbH – 
最大限の柔軟性による最高レベルの溶接

シュルツコンベヤーシステムは金属加工を専門としています。板金部品、エッジ部品、溶接アセンブリに加えて、コンベアシステムも製造しています。テューリンゲン州のゲーラタールの拠点では、約100人の従業員がシュルツコンベアシステムおよびシートメタル加工テューリンゲン(BlechverarbeitungThüringen)のもとで働いています。鉄道車両用の安全性の高いコンポーネントの製造に関してDINEN15085-2CL1に準拠した認定専門企業として、シュルツコンベアシステムは特別な責任を負っています。同社が内製率の高いシステムプロバイダーであると自負しているという事実は、最新の生産プロセスにも反映されています。

迅速かつプロフェッショナルな、自動化溶接スタートアップのためのフル・パッケージ

DEMMELERマニピュレーターとレールシステムに加えて、同社はDEMMELERのCOBOT WeldSpace4.0を数か月間使用しています。新しいCOBOTシステムにより、シュルツコンベアシステムは、生産中のコンポーネントの形状やサイズの変更に迅速かつ簡単に柔軟に対応できます。COBOTWeldSpace4.0の簡単なプログラミングに加えて、溶接作業者への物理的な負担を最小限に抑えています。溶接継目は手の届きにくい場所にあることが多いため、溶接作業者は制限された位置で作業することを強いられる場合があります。このため、COBOTシステムのSPACEB作業スペースには、2軸マニピュレータが装備されています。最大500kgの加工品を最適なトレイ位置に簡単に配置できます。時間のかかる加工品の再クランプが不要になり、マニピュレータの回転軸によって円形の継ぎ目も溶接できます。

Productivity³: メインタイム並行のシャトル運転

COBOTWeldSpace4.0を使用すると、複数の、場合によっては異なる部品を同時に溶接できます。ハウジングの自動移動により、マルチステーション操作での作業が可能になります。一方の側でロボットが溶接している間、オペレーターは溶接保護ガラスの窓付きのアルミニウム製格納式ロールドアによって保護され、反対側で同時にセットアップと再クランプを行うことができます(2ステーション操作)。

「当社は、その名前に反して、さまざまな業界向けの板金加工を重視した注文中心の委託製造メーカーです。自動車、鉄道、機械およびプラントエンジニアリング、コンベヤテクノロジー、家具産業、金属加工などの業界を対象としています。当社の柔軟性は、競合他社と比較して常に最大の強みの1つです」と、シュルツコンベアシステムの代表取締役であるカルステン・シュタイン氏は述べています。「DEMMELERは、中小規模のバッチ生産に使用できる幅広い製品で私たちをサポートしています。DEMMELER製品の高品質と優れたサービスに感謝しています」

SCHULZ FÖRDERSYSTEME GMBH
An der Glashütte 10 
99330 Geratal – OT Gräfenroda · GERMANY