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DEMMELER Maschinenbau GmbH & Co. KG
Alpenstraße 10
87751 Heimertingen
Germany
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隠れたチャンピオンであるクノール(KNOLL Maschinenbau)は、材料加工プロセスにおける切りくずや冷却潤滑剤に対応したコンベヤ・フィルターシステム、ポンプのリーディングカンパニーであり、柔軟性の高い輸送システムが製品ポートフォリオを補完しています。約1,100名の従業員を擁するバート・ザウルガウ拠点の企業の製造は、強力な印象を与えます。無人搬送システムは、完成した部品を大規模な保管システムに自動的に運びます。すべてのワークステーションは標準化され、プロセス指向で配置されています。「2006年から、当社のワークステーションはリーン生産方式の導入を開始しました。」クノール社の枠組製造部門の責任者である Joachim Riebsamen 氏は、こう説明します。
溶接業界の人材不足
クノールの溶接部門トップであるJoachim Riebsamen氏とHolger Kleck氏は、特定の手動溶接ワークステーションに対して自動化の可能性があると考えていました。溶接スペシャリストの不足も一定の役割を果たしました。「ロボット技術は、溶接工の仕事をより魅力的にします」とKleck氏は言います。DEMMELERの溶接セルCOBOT WeldSpace 4.0® TABLE 24/12により、完璧なスタートを切ることができました。アルミニウムの薄いシートメタルでもスチール構造の溶接でも関係なく、システムは目的の場所に簡単にセットアップされ、わずか数時間後に操作を開始できます。簡単なプログラミングとシステムの高い柔軟性により、最短時間で加工品を自動的に溶接することができます。このようにして、シリーズだけでなく、少量でも経済的に生産することが可能です。「私たちの日常業務はバッチサイズ1です」とJoachim Riebsamen氏は言います。高い費用対効果、迅速なスタートアップ、およびコンパクトな設計のCOBOT溶接は、中小企業向けに作られています。
未来のための革新的なパートナー
クノールとDEMMELERの長期にわたるパートナーシップは2001年に始まりました。「当社の溶接ワークステーションの一部にDEMMELER 3D作業テーブルを装備し、装置を共同開発することからすべてが始まりました。これらのいくつかは現在でも使用されています」と Joachim Riebsamen氏は説明します。リーン生産コンセプトを導入する際、3D作業テーブルシステムのモジュール性は大きな利点でした。「コンポーネントを正確に固定するために必要なテンプレートや測定ゲージなどのツールは大幅に少なくなりました。作業テーブルのボアグリッドをガイドとして使用します。当社のロボットシステムでも、ほぼ固定具なしで対応できます。」とHolger Kleck氏は強調しています。マルチファンクション・ツールによって、加工品を加工するために必要な装備が大幅に減らせます。これにより、投資コストだけでなく、保管コストも節約できます。