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DEMMELER Maschinenbau GmbH & Co. KG

Alpenstraße 10
87751 Heimertingen
Germany

Tel: +49 (0) 8335 / 9859-0
info(at)demmeler.com
www.demmeler.com

Schulz Fördersysteme GmbH – 
最高水平的焊接和最大的灵活性

SchulzFördersystemeGmbH是金属加工领域的专家。除了板件、钣金件和焊接组件,企业同样也生产输送设备。在位于Thüringen的生产基地Geratal,大约 100 名员工使用 Schulz Fördersysteme 和 Blechbearbeitung Thüringen 品牌产品开展工作。作为通过DINEN15085-2CL1认证的专业企业,对于与安全高度相关的轨道车辆部件的生产,SchulzFördersysteme的责任重大。公司将自身定位为具有可靠加工深度的系统供应商,而这一点同样也体现在其现代化的生产过程上。  

 

紧凑型套件,让您快速且专业地开启自动化焊接之旅

除了一台 DEMMELER 变位机和导轨系统,现在,企业同样也在数月前投入了一套 DEMMELER 的 COBOT WeldSpace 4.0。有了全新的 COBOT 设备,Schulz Fördersysteme 就可以在生产环节快速而又方便地对变化的部件结构或者尺寸作出反应,提高灵活度。除了 COBOT WeldSpace 4.0便于编程这一特性以外,还应最大程度降低焊工的劳动强度。焊工往往会被要求以窘迫的姿态开展作业,因为焊缝通常位于难以通达的位置上。因此,COBOT 设备的工位 SPACE B 装备了一台两轴变位机:可以方便地将最大重量 500 kg 的工件定位在理想的凹陷位置位置上。不再需要费时地重新装夹工件,并且凭借变位机的回转轴,同样也可以加工均匀的圆形焊缝。

Productivity³: 与机动时间同步的往复运行模式 

有了 COBOT WeldSpace 4.0,就可以同时焊接多个存在部分差异的部件。通过外壳的自动移动,可以以多工站运行模式开展作业。当机器人在一侧焊接的时候,操作人员可以在另一侧同时进行装调和重新装夹(双工站运行模式)。在此期间,他会受到采用铝制外壳、并且集成了焊工防护玻璃的下拉式卷帘门的保护。

 

“和我们的名字不同,我们是合同制造商,主要为各行各业加工板材:汽车制造业、铁路、机器和设备制造、输送技术、家具制造业以及金属加工。和竞争对手相比,灵活性始终是我们最大的优势之一”,Schulz Fördersysteme 总经理 Carsten Stein 说道。“在这里,DEMMELER凭借齐全的产品为我们提供支持,这些产品适用于中小批量的生产。我们认可 DEMMELER 产品优良的品质 —— 以及 DEMMELER 良好的服务!”

SCHULZ FÖRDERSYSTEME GMBH
An der Glashütte 10 
99330 Geratal – OT Gräfenroda · GERMANY