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DEMMELER Maschinenbau GmbH & Co. KG

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HUBER SE 作为“全球废水解决方案的第一品牌”，在其高效的生产过程中采用了戴美乐的高端三维夹紧系统

总部位于德国 Berching 的 HUBER SE 是一家活跃于水制备、废水净化和污泥处理领域的全球性公司。HUBER 以其超过 55,000 套的已安装设备，成为国际市场上享有盛誉的企业，通过定制工艺为解决全球水问题做出了显著贡献。通过使用戴美乐高度成熟的三维夹紧系统，HUBER SE 优化了其生产流程并显著缩短了装备时间。

如果部件更大，只需使用系统件即可加长工作区域。因为三维夹紧系统适合各种工件的大小和形状。

为了满足最高标准的制造需求，高效的加工解决方案是关键

在 100 多个独立焊接工位上，生产用于处理水、废水、工艺水、沙子和污泥的不锈钢机器、系统和装备件。大约七年前，HUBER SE 开始为其焊接工位配备戴美乐的三维焊接工作台和夹紧系统。凭借智能化系统网格、可灵活转换为各种单独组件的丰富配件，以及极高的耐用性，戴美乐三维焊接工作台已成为 HUBER SE 生产中不可或缺的一部分。这是因为较短的工件供料和流转时间是实现经济高效焊接的关键所在，而且得益于模块化系统，几乎可以在最短时间内为任何工件安装夹紧工装。

通过使用戴美乐高度成熟的三维夹紧系统，HUBER SE 优化了其生产流程并显著缩短了装备时间。

焊接是胡贝尔 SE 的核心竞争力。公司非常重视焊缝质量和尺寸精度。专家们信赖 Demmeler 焊接附件的质量。

生产面积增至 44,000 平方米

随着市场需求的增长，HUBER SE 要制造的机器尺寸也在不断增大。这主要归功于不断开拓更多的产品领域以及开发新的水处理过程和工艺。因此，去年落成的位于 Berching 的 P3 生产车间将生产面积扩大到了 44,000 平方米，主要用于焊装和焊接工作。紧凑型清洁系统在 36 米长的戴美乐基础导轨系统上进行粘焊和精焊。通过使用推移系统，更容易接近组件，即使是大型或笨重的工件也能安全、轻松地进行加工。

HUBER 紧凑型设备 ROTAMAT® Ro5 在 36 米长的戴美乐基础导轨系统上进行粘焊和精焊。

导轨系统还可用于粗筛设备的装配：轨道宽度可根据 1 至 2.5 米的不同部件宽度灵活调整。

机械手 Ergonomix M2000

符合人体工程学的最佳工作方式

HUBER SE 为员工创造了一个安全舒适的工作环境。通过 ISO 45001 认证，HUBER SE 的健康和职业安全管理不断得到改善。得益于戴美乐 Ergonomix M® 变位机，焊接和装配工位可以快速、连续地调整高度并摆动至 180°。这样一来，即使是大型或笨重的工件等也能安全轻松地加工。同时，还能打造符合人体工程学的最佳工作环境，减轻员工的身体负担。

HUBER SE
Industriepark Erasbach A1
92334 Berching · GERMANY

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