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Contact

DEMMELER Maschinenbau GmbH & Co. KG

Alpenstraße 10
87751 Heimertingen
Germany

Tel: +49 (0) 8335 / 9859-0
Fax: +49 (0) 8335 / 9859-27
info@demmeler.com
www.demmeler.com

clamping systems
manipulators
comissioned production
tools arena
rotary table
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Les systèmes de changement d’outils de Demmeler sont synonymes de force, d’efficience et de dynamique

Structure modulaire – flexibilité inégalée

Depuis des années, le système de changement d’outils breveté de Demmeler, à base robot, compte parmi les systèmes de stockage et de changement d’outils les plus prisés du marché pour les machines de grandes dimensions. Nos systèmes de changement d’outils entrent en scène lorsque des exigences élevées en termes de nombre et de poids d’outils doivent être respectées, en même temps qu’une grande flexibilité.

Les systèmes Demmeler peuvent accueillir jusqu’à 750 outils différents et les proposer en un temps record. Les outils sont inspectés automatiquement et remplacés si besoin. Les systèmes sur PC, librement programmables, garantissent une capacité d'adaptation très élevée à diverses commandes de machine. Ces insstallations, en tant que solution high end à axe linéaire et unités de changement de têtes, répondent même aux exigences des plus gros centres d’usinage appliquant des procédés de fabrication ultra complexes. Pour les machines de taille intermédiaire, nous proposons le système éprouvé de l’arène compacte modifiée.

Le Demmeler Tool Rack s’adapte à votre machine !

  • Une haute densité d’outils est permise grâce à la colonne à pinces pivotable à plus de 180°. De plus, ainsi, l’espace situé derrière la colonne peut lui aussi être utilisé.
  • Forme de rayonnage idéalement ajustable aux conditions de la machine
  • Conception très compacte grâce aux entraînements et alimentations placés à l'intérieur
  • Distance entre outils d’emplacement à emplacement : 140 mm 
  • Pour plus d’informations, visionnez notre vidéo Tool Rack en bas de la page.

Tool Arena with Linear Axis

Application
Fast changing and measuring of tools with weight up to 100 kg and 1.500 mm length

 

Characteristic Tool Arena

  • Traversing distance 5.000 mm
  • Traversing speed 80 m/min
  • Capacity 450 tools
  • 2 x 5 set-up stations
  • Proportional gripper
  • Complete roof

Linear Arena

Application
Fast changing and measuring of tools with weight up to 100 kg and 1.000 mm length

 

Characteristic Tool Arena

  • Small space requirement – distance from segment to mid of linear axis approx. 1.600 mm
  • Possibility to integrate different types of robots – depending on type of application and load
  • Possibility of handling all usual types of toolholders: HSK A 63, HSK A 100, SK 40, SK 50, Capto C6, Capto C8
  • 2 x 8 setup stations
  • Standard gripper

 

 

Compact Arena / Single-row Version

Application
Fast changing and measuring of tools with weight up to 40 kg and 800 mm length

 

Characteristic Compact Arena

  • Small space requirement – radius of segments approx. 1.750 mm
  • Possibility to integrate different types of robots – depending on type of application and load
  • Possibility of handling all usual types of toolholders: HSK A 63, HSK A 100, SK 40, SK 50, Capto C6, Capto C8
  • Standard gripper
  • Can be delivered in one piece

 

 

Robot grippers

Application
Gripping and handling of tools with weight up to 100 kg and 1.500 mm length

 

1 Characteristic proportional gripper

  • Gripping area of 97,5 to 221 mm
  • Integrated measuring system enables an optimum opening stroke of the claws for best tool distances in the rack
  • Max. tool diameter of up to 450 mm
  • Gripping lock in case of pressure drop is integrated

 

2 Characteristic cone gripper

  • Gripping the tool at the cone; that allows to transfer the tool to a supply unit into the machine via the gripping slot
  • Max. tool diameter of up to 400 mm
  • Gripping lock in case of pressure drop is integrated

 

3 Characteristic standard gripper

  • Gripping area of 97,5 to 128 mm
  • Max. tool diameter of up to 400 mm
  • Gripping lock in case of pressure drop is integrated

Easy Handling

Characteristic Controller Unit

  • Tool management with a very convenient graphical interface
  • High machine availability due to an intelligent roboter control with priority management
  • Storage and retrieval during machining process
  • Automatic space optimized storage system ensures high tool density
  • Damaged tool strategy
  • Sister tool strategy
  • A flexible change moment ensures optimum processing rates
  • Identification of tools via RFID chip